- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 22921. ППР на уплотнение грунта | AutoCad
Организация и методы труда рабочих;
График производства работ
Потребность в материально-тех¬нических ресурсах.
Проект предусматривает применение машин и механизмов: автосамосвалов МАЗ-5516 грунтового виброкатка Bomag BW 145 DH-3, и бульдозера ДЗ-110 - для раз¬равнивания; виброплиты ИЭ-4511 А 380В 091-0013 - для уплотнения в труднодоступных местах.
Дата добавления: 02.03.2018
|
|
22922. ОВиК Ресторан быстрого обслуживания KFC в г. Екатеринбург | АutoCad
Параметры теплоносителя для системы вентиляции 95-70°С.
Параметры теплоносителя для системы отопления 90-70°С.
Теплоснабжение осуществляется от существующего ИТП
Отопление
Теплоснабжение ресторана осуществляется от существующей котельной. Параметры теплоносителя для системы отопления 90-70°C. В здании принята двухтрубная система отопления c попутным движением теплоносителя с нижней подводкой. В качестве нагревательных приборов применены радиаторы "Royal Thermo" и напольные конвекторы фирмы "Элегант мини"
На отопительных приборах "Royal Thermo" и и напольных конвекторах фирмы "Элегант мини" предусматривается установка запорной и регулирующей арматуры фирмы "Oventrop". Воздух из систем отопления удаляется через воздушные клапаны, установленные в конструкции нагревательных приборов.
Трубопроводы изготовлены из металопластика марки Valtec серия труб Pex-al-pex в изоляции "Энергофлекс", толщина изоляции 13мм. Трубопроводы проложены с уклоном 0,003.
Скорость теплоносителя в магистральных трубопроводах принята в пределах не более 0,7 м/с - для предотвращения возможности гидроудара и возникновения шума и не менее 0,25 м/с - для исключения завоздушивания.
Теплоноситель для системы отопления вода, которая должна соответствовать следующим условиям:
- температура подающая 90°С
- температура обратная 70°С
В проекте приняты решения, позволяющие повысить энергосбережения:
- установка термостатических клапанов у приборов отопления;
- эффективная теплоизоляция трубопроводов систем отопления;
Вентиляция
Для обеспечения оптимальных параметров микроклимата в помещениях ресторана быстрого питания KFC проектом принята механическая приточно-вытяжная вентиляция.
Приточная система П1 применяется для кухонной зоны, установка расположена на кровле в помещение венткамера. В качестве нагрева в зимний период устанавливаются секция нагревателя, теплоноситель вода, для нагрева воздуха от Т= -32/+20°С. Теплоснабжение установки осуществляется от теплового узла, теплоноситель вода температура 95-70°С . Узел теплоснабжения находится в венткамере. Трубопроводы теплоснабжения выполнены из водогазопроводных труб изолируются тепловой изоляцией "Энергофлекс" толщиной 13мм.
Подключение калорифера приточной установки происходит по независимой схеме.
Для охлаждения приточного воздуха в летний период до температуры 20°С в приточной установки имеется секция охлаждения. К секции охлаждения подключается ККБ (компрессорно конденсаторный блок) марки Electrolux, холодопроизводительность блока 16,0 кВт, фреон R410A. Трубопроводы холодоснабжения изолируются тепловой изоляцией "Энергофлекс" толщиной 13мм. Расход воздуха приточной установки 6060м3/ч.
Приточная система П2 применяется для зала посетителей, установка расположена на кровле в помещение венткамера. В качестве нагрева в зимний период устанавливаются секция нагревателя, теплоноситель вода, для нагрева воздуха от Т= -32/+20°С. Теплоснабжение установки осуществляется от теплового узла, теплоноситель вода температура 95-70°С . Узел теплоснабжения находится в венткамере. Трубопроводы теплоснабжения выполнены из водогазопроводных труб изолируются тепловой изоляцией "Энергофлекс" толщиной 13мм.
Подключение калорифера приточной установки происходит по независимой схеме. Для охлаждения приточного воздуха в летний период до температуры 20°С в приточной установки имеется секция охлаждения.
К секции охлаждения подключается ККБ (компрессорно конденсаторный блок) марки Electrolux, холодопроизводительность блока 16,0 кВт, фреон R410A. Трубопроводы холодоснабжения изолируются тепловой изоляцией "Энергофлекс" толщиной 13мм. Расход воздуха приточной установки 5580м3/ч.
Проектом предусматривается механическая вытяжная система вентиляции В1, обслуживающая местные отсоссы. Вытяжной канальный вентилятор IEF 560 фирмы «Shuft» расположен на кровле в венткамере.Предусмотреть частотное регулирование в системе В1.
Проектом предусматривается механическая вытяжная система вентиляции В2, обслуживающая производственные помещения кухонной зоны. Вытяжной канальный вентилятор фирмы «Shuft» расположен на кровле в помещение венткамера.
Проектом предусматривается механическая вытяжная система вентиляции В3, обслуживающая помещения моповой и компакторной. Вытяжной канальный вентилятор фирмы «Shuft» расположен в помещение венткамера.
Проектом предусматривается механическая вытяжная система вентиляции В4, обслуживающая помещения компакторной. Вытяжной канальный вентилятор фирмы «Shuft» расположен на кровле в помещение венткамера.
Проектом предусматривается механическая вытяжная система вентиляции В5, обслуживающая помещение зала посетителей. Вытяжной канальный вентилятор фирмы «Shuft» расположен на кровле в помещение венткамера.
Кондиционирование воздуха
Для обеспечения оптимальных параметров микроклимата помещений ресторана быстрого питания KFC проектом предусматриваются системы кондиционирования воздуха.
Система кондиционирования воздуха К1 является мультизональной системой кондиционирования воздуха и обслуживает помещения зала посетителей. Наружный блок ESVMO SF 224-A фирмы «Electrolux» расположен на кровле на специально отведенной площадке.Внутренние блоки системы кассетного типа фирмы «Electrolux». Единый пульт управления блоками отдельно, так и всей системой вместе расположен в помещение Офис.
Система кондиционирования воздуха К6 является сплит-системой и обслуживает помещение офиса. Наружный блок PUHZ-ZRP35VKA фирмы «Mitsubishi Electric» расположен на фасаде здания по оси 24 , необходимо оснастить наружный блок зимним комплектом. Внутренний блок фирмы «Mitsubishi Electric» расположен под подшивным потолком на стене. Проводной пульт управления установить в помещение Офис.
Системы кондиционирования воздуха К2, К3, К4, К5 являются полупромышленными сплит-системамами и обслуживают помещения горячего цеха и раздаточной. Наружные блоки H-316 36/10 фирмы «Slim Climat» расположены на фасаде здания по оси 24, необходимо оснастить наружный блок зимним комплектом для круглогодичной работы. Внутренние блоки H-316 нерж 36/10 фирмы «Slim Climat» расположены в обслуживающих помещениях под подшивным потолком. Проводные пульты управления установить в помещение Офис.
Фреонопроводы прокладываются скрытно за подшивным потолком. Фреонопроводы теплоизолируются трубчатой изоляцией толщиной 6 мм.
Общие данные.
Принципиальная схема системы вентиляции
Принципиальная схема системы кондиционирования
Отопление. План. М1:100
Вентиляция и кондиционирование. Сводный план. М1:100
Вентиляция. План. Системы П1, П1.1. М1:100
Вентиляция. План . Системы: В1, В2, В3. М1:100
Вентиляция. План . Системы: В4, В5 . М1:100
Вентиляция. План на отм +9.000 . М1:100
Вентиляция. План на отм +12.660, +13.500 . М1:100
Кондиционирование воздуха. Системы: К1, К2, К3, К4, К5, К6, К7, К8. М1:100
Кондиционирование воздуха. План на отм +12.660, +13.500 . М1:100
Теплоснабжение. План на отм +12.660, +13.500. М1:100
Схема системы отопления
Схемы систем вентиляции
Схемы систем кондиционирования
Элементы крепления
Дата добавления: 02.03.2018
|
22923. ЭМЗ Железнодорожная сливная эстакада | АutoCad
- ниеотводы. Для защиты проектируемых эстакад от вторичных проявлений молнии металлические кор- пуса всего оборудования и аппаратов, установленных на эстакадах, должны быть присоединены к заземлителю защиты от прямых ударов молнии. Защита от заноса высокого потенцициала по подземным и по внешним надземным коммуникациям выполняется путем их присоединения на вводе на площадку железнодорожных эстакад к заземлителю защиты от прямых ударов молнии.
В качестве главной заземляющей шины (ГЗШ) использовать шину РЕ, расположенную в существующем вводно-распределительном устройстве, которая соединяется с наружным контуром заземления в двух точках. Проектируемый контур заземления выполнить из стали полосовой размером 4х40 мм и стального равнополочного уголка размером 90х90х7 мм. Проектируемый наружный контур заземления в двух точках соединить с металлическим непрерывным обрамлением каналов и приямков с существующим контуром заземления. Рельсы железнодорожных путей в пределах сливного фронта должны быть электрически соеденены между собой и присоединены к заземляющему устройству в двух местах по торцам эстакады. Заземление автоцистерн осуществляется путем их временного подключения к контуру за- земления с помощью взрывозащищенного устройства заземления (УЗА).
Общие данные.
План монолитной железобетонной площадки под железнодорожные эстакады. Заземление. Разрез 1-1.
Фрагмент плана расположения оборудования нефтебазы., Заземление. Разрез 1-1.
План монолитной железобетонной площадки под железнодорожные эстакады. Молниезащита. Разрез 1-1(2-2); 3-3; 4-4.
Фрагмент плана расположения оборудования нефтебазы.Аккумулирующая емкость. Молниезащита. Разрез 1-1.
Фрагмент плана расположения оборудования нефтебазы. Аварийный резервуар. Молниезащита. Разрез 1-1.
Дата добавления: 02.03.2018
|
22924. ППО Ливневая канализация Самарская обл. | AutoCad
Карта-Схема
Проект полосы отвода
Продольный профиль
Исходя из принятой ширины полосы отвода более 5м и проектной протяженности дождевой канализации, площадь земельных участков, отводимых, во временное пользование на период строительства под линейный объект, его инфраструктуру и под служебно-бытовые помещения, складирование материалов, стоянку строительной и автотехники, котлованы – 5062,7 м2 , постоянное пользование – 79,4м2.
Дата добавления: 10.03.2018
|
 22925. ЭС Питание и освещение быстровозводимых ангаров фирмы БАРС | AutoCad
-воздушной линией (кабелем ВБбШв (нг) 1-4х10) Преимущественно проложенным по кабельным полкам в лотках и на тросовой подвязке с креплением Нейлоновыми хомутами. Электроосвещение складов осуществляется прожекторами расположенными внутри и снаружи ангаров, управление освещение выполнить раздельно, при помощи герметичных выключателей. Магистральную распределительную сеть выполнить самонесущим проводом марки СИП4- 2х16 по изготовленным кронштейнам (один на ангар) при помощи арматуры для проводов СИП. Отпайку от проводов СИП осуществить при помощи прокалывающих зажимов марки ЗОИ 16-70/1,5-10. Ввод в здание кабелем ВВГнгLS 3х1,5 в гофротрубе д. 16 мм2 В качестве отключающего аппарата использовать автоматический выключатель на Iн-6 А, его же использовать в качестве выключателя. Внутреннюю проводку выполнить кабелем ВВГнгLS -1-3х1,5 в гофротрубе на тросе. Распредельтельные коробки использовать со степенью защиты IP65.
План питающей сети
План распределительной электросети
Прмежуточное крепление проводов СИП
Дата добавления: 10.03.2018
|
22926. ППР Газовая котельная мощностью 22,68 МВт в г. Орел | PDF
- технической подготовки в составе:
- получение от заказчика рабочей документации, строящихся объектов;
- получение разбивочных чертежей;
- выноску заказчикам опорной геодезической сетки, выносных реперов, главных осей зданий;
- выставить временное защитное ограждение стройплощадки по ГОСТ 83407-78;
- выполнить настилы для складирования материалов ;
- установить кран КС 4572 грузоподъемностью 16,0т. , согласно ПОС;
- установить бытовые вагончики со стороны севера;
- выполнить водоснабжение от существующего колодца ;
- выполнить временное электроснабжение от существующего РЩ;
- выполнить подключение наружного освещения стройплощадки ;
- установить все необходимые знаки по ТБ.
Общие данные.
Техника безопасности
Стройгенплан М 1:500
Схемы монтажа колонн, балок,котлов.Техническая характеристика крана. Таблица нагрузок
Дата добавления: 16.03.2018
|
22927. АР Производственно бытовой корпус УЭТ | AutoCad
Строительный объем, всего 5414 м3;
Фундаменты, пандусы выполняются на строительной площадке
Перечень видов работ, требующих составление актов освидетельствования скрытых работ:
-по устройству гидроизоляции, заделке отверстий в местах пропуска инженерных коммуникаций;
-по установке оконных и дверных блоков;
-по устройству стяжек;
-по устройству заполнения швов и нащельников сэндвич-панелей;
Перечень проверок качества выполнения:
-тепловой защиты здания (тепловизионное обследование);
- общие данные
- план на отм.0.000
- план 2 этажа на отметке +3,200
- план кровли
- разрез 1-1
- разрез 2-2
- фасады
- сводная спецификация
- схема раскладки сэндвич-панелей
- спецификация фасонных элементов
- узлы
Дата добавления: 19.03.2018
|
22928. ПОС Реконструкция с заменой труб нефтепровода р. Сызранка | AutoCad
- сооружение нового трубопровода диаметром 1220 мм протяжённостью 1799,69 м (согласно пикетам) с толщиной стенки 22 мм (на участке категории В) и 18 мм (на участке категории I);
- установка береговых задвижек №№120а, 120б DN1000 PN8,0 МПа со взрывозащищенными электроприводами N=15 кВт на обоих берегах, с устройством фундаментов и площадок обслуживания;
- установка колодцев до и после береговых задвижек с датчиками отбора давления, сигнализаторами уровня и сигнализаторами прохождения СОД;
- установка колодца для трубы DN1000 с вантузом DN150 у задвижки №120а;
- установка на левом и правом берегу 2-х металлических утепленных блок-боксов ПКУ контейнерного типа с ДЭС 24кВт, силовым трансформатором 6/0,4, РУ 0,4кВ, контроллерами для управления проектируемыми задвижками и щитами приборными для размещения вторичных приборов КИП;
- электропитание потребителей от двух независимых источников электроснабжения: основное – отпайкой от вдольтрассовой ВЛ 6кВ, резервное питание – от вновь устанавливаемых ДЭС и подключение ДЭС к существующим контролерам (КЛТМ);
- прокладка подъездных дорог к береговым задвижкам от вдольтрассового проезда;
- электроснабжение, автоматизация и телемеханизация вновь устанавливаемых узлов запорной арматуры;
- прокладка кабелей связи;
- подключение проектируемых ПКУ к каналам технологической связи прокладки волоконно-оптического кабеля до существующей оптической муфты;
- электропитание потребителей на правом и левом берегах от двух независимых источников электроснабжения: основное – отпайкой от вдольтрассовой ВЛ 10кВ ОАО «МН «Дружба», резервное – от вновь устанавливаемых ДЭС;
устройство системы ЭХЗ от вновь проектируемой станции катодной защиты СКЗ, устанавливаемой во вновь проектируемый блок-бокс ПКУ на правом берегу, монтаж КИП и установка КДП на ППМН и ППМНПП, проходящих в одном техническом коридоре; установка комплектных анодных заземлителей глубинного типа в скважинах глубиной по 20 м;
- устройство заземляющих устройств УЗА, ПКУ, РЛНД, ограждения;
- устройство периметрального освещения УЗА;
- установка стержневых молниеотводов со свайными фундаментами для обеспечения молниезащиты проектируемых блок-боксов ПКУ;
- балластировка трубопровода на участках с высоким уровнем грунтовых вод железобетонными утяжелителями охватывающего типа УБО-2 массой 4253 кг для обеспечения устойчивости против всплытия (ПК1+29,32 – ПК1+54,81 – 8 комплектов с шагом установки 3,5 м; ПК5+84,73 – ПК13+86,10 – 229 комплектов с шагом установки 3,5 м);
- балластировка трубопровода на участках подводно-технических работ (укладка методом протаскивания) кольцевыми железобетонными утяжелителями типа УТК-1220-24-2 массой 5658 кг для обеспечения устойчивости против всплытия (ПК1+54,81 – ПК5+84,73 – 117 комплектов с шагом установки 3,7 м);
- 100% неразрушающий контроль сварных стыков визуально-измерительным, радиографическим и ультразвуковым методами; дополнительный 100% радиографический контроль сварных стыков на участке категории В;
- очистку полости, гидравлическое испытание построенного участка после его засыпки;
- контроль качества изоляционного покрытия методом катодной поляризации;
- внутритрубная диагностика ВИП WM и CD, в случае обнаружения снижения сопротивления изоляции;
- откачка нефти из МН «Куйбышев‑Унеча‑2» «Дружба‑2» DN1200 для проведения работ по подключению вновь проектируемого ППМН;
- подключение проектируемого участка к существующему нефтепроводу во время планового останова с применением двух резервных герметизаторов;
- обустройство проектируемой трассы ППМН километровыми и опознавательными знаками, установка маркерных пунктов и постоянных геодезических пунктов (реперов);
- обустройство подземных кабельных трасс линий связи и электроснабжения замерными столбиками.
Содержание:
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 7
2 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА ПО МЕСТУ РАСПОЛОЖЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ОБЪЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА И УСЛОВИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 10
2.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 10
2.2 АДМИНИСТРАТИВНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ 11
2.3 КЛИМАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 11
2.4 ИНЖЕНЕРНО ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ППМН 12
2.5 ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 14
2.6 ОПАСНЫЕ ПРИРОДНЫЕ И ТЕХНОГЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ 14
2.7 ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ППМН (ПОЙМЕННАЯ ЧАСТЬ) 15
3 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА 16
3.1 СВЕДЕНИЯ О ЗЕМЕЛЬНЫХ УЧАСТКАХ 16
4 ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА 18
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА 19
5.1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ ПОДГОТОВКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ 19
5.2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ 22
5.3 МОБИЛИЗАЦИОННО-ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД 22
5.4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 24
5.5 ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ В ОХРАННОЙ ЗОНЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА 24
5.6 ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ВБЛИЗИ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 29
5.7 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ 30
6 ТРАНСПОРТНАЯ СХЕМА СТРОИТЕЛЬСТВА 33
7 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА 35
7.1 ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ, МЕХАНИЗМАХ, ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ 35
8 ПОТРЕБНОСТЬ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КАДРАХ 39
8.1 СВЕДЕНИЯ О ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕСТНОЙ РАБОЧЕЙ СИЛЫ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ СТРОИТЕЛЬСТВА 42
8.2 АВТОРСКИЙ НАДЗОР 43
9 ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 45
10 ПОТРЕБНОСТЬ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ВОДЕ, СЖАТОМ ВОЗДУХЕ 50
11 ОПИСАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ 53
12 МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 56
12.1 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 56
12.2 ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 57
12.3 РАСЧИСТКА ТРАССЫ ОТ ЛЕСА И ПЛАНИРОВКА ПОЛОСЫ ОТВОДА 59
12.4 ВРЕМЕННЫЕ ПРОЕЗД И СООРУЖЕНИЯ 61
12.5 МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ 63
12.6 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ 65
12.7 СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ 69
12.8 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 73
12.9 ЗАЩИТА НЕФТЕПРОВОДА ОТ КОРРОЗИИ 74
12.10 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДА 79
12.11 БАЛЛАСТИРОВКА НЕФТЕПРОВОДА 80
12.12 УКЛАДКА НЕФТЕПРОВОДА НА ПЕРЕСЕЧЕНИИ С Р. СЫЗРАНКА 82
12.13 ОЧИСТКА И ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ 84
12.14 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ. ВНУТРИТРУБНАЯ ДИАГНОСТИКА 88
12.15 ПОДКЛЮЧЕНИЕ НОВОГО УЧАСТКА НЕФТЕПРОВОДА К ДЕЙСТВУЮЩЕМУ НЕФТЕПРОВОДУ 89
12.16 ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ 93
12.17 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ И БИОЛОГИЧЕСКОЙ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗЕМЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ 94
13 ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТОДАМ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 96
13.1 ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ СТРОИТЕЛЬСТВА 96
13.2 ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ 99
13.3 ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ 100
13.4 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ 101
13.5 ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ПОДЛЕЖАЩИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И СОСТАВЛЕНИЮ АКТОВ ПРИЕМКИ НА СКРЫТЫЕ РАБОТЫ 102
14 ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ НАДЕЖНОСТЬ ЛИНЕЙНОГО ОБЪЕКТА, ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЕГО СТРОИТЕЛЬСТВА, НАМЕЧАЕМЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА И ПЛАНИРУЕМЫЕ СРОКИ ВВОДА ИХ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 105
15 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 106
16 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 107
16.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 107
16.2 САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 112
16.3 ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ПЕРИОД СТРОИТЕЛЬСТВА 112
16.4 ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И ТРАНСПОРТНЫЕ РАБОТЫ 113
16.5 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ. 118
16.6 ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ 119
16.7 ТРЕБОВАНИЕ ПРАВИЛ К ПЕРЕНОСНЫМ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКАМ И РУЧНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТАМ 123
16.8 СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ 127
16.9 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ И ПРОИЗВОДСТВЕ СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ 131
16.10 ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ ГАЗО-ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОГНЕВЫХ И ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ 134
16.11 БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ 137
16.12 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ 140
16.13 ИСПЫТАНИЕ УКРУПНЕННОГО УЗЛА 141
16.14 ПРОВЕДЕНИЕ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ 141
16.15 РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРИ ДЕФЕКТОСКОПИИ 142
16.16 ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАДИОГРАФИИ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДА 144
16.17 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМ СЛЕСАРНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 145
16.18 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ 147
16.19 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ 148
16.20 РАБОТЫ ПО ПРОВЕДЕНИЮ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 149
16.21 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО ВЫРЕЗКЕ «КАТУШЕК» 150
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ 152
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 153
ПРИЛОЖЕНИЕ А – СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ СВЯЗИ 155
ПРИЛОЖЕНИЕ Б – СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 156
ПРИЛОЖЕНИЕ В – СХЕМА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И РАССТАНОВКИ ТЕХНИКИ ПРИ МОНТАЖЕ 158
ПРИЛОЖЕНИЕ Г – ТРАНСПОРТНАЯ СХЕМА 159
ПРИЛОЖЕНИЕ Д – ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ, ИЗДЕЛИЯХ И МАТЕРИАЛАХ 161
ПРИЛОЖЕНИЕ Е - ВРЕМЕННЫЙ ЖИЛОЙ ГОРОДОК 227
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж – ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕЕЗДЫ 228
ПРИЛОЖЕНИЕ И – ЗЕМЛЯНОЙ НАКОПИТЕЛЬНЫЙ АМБАР 229
ПРИЛОЖЕНИЕ К – ЗЕМЛЯНОЙ ПРИЕМНЫЙ АМБАР 230
ПРИЛОЖЕНИЕ Л – ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ, МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ 231
ПРИЛОЖЕНИЕ М – СХЕМА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ И РАЗРАБОТКА КОТЛОВАНОВ ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ НЕФТЕПРОВОДА 277
ПРИЛОЖЕНИЕ Н КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА 278
ПРИЛОЖЕНИЕ П БАЛАНС ГРУНТА 279
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ 281
Дата добавления: 23.03.2018
|
22929. АТХ ЭМ Автоматизация процессов сбора конденсата и возвращение конденсата в котел для дальнейшего нагрева в котельной | AutoCad
- управление насосами - откачивающие собранный конденсат от корпусов 182/1, 181, 180 в котельную для дальнейшего включения в технологический процессу (два насоса в режиме: 1 в работе, 1 в резерве).
Запуск насосов осуществляется в автоматическом режиме - со щита управления (ЩУ1).
Выбор работающего насоса осущетсвляется контроллером Siemens LOGO! как в автоматическом режиме (обеспечение переключение на резервный насос при выходе основного из строя), так и по командам оператора.
- запуск насоса осуществляется по датчику уровня жидкости в резервуаре, а так же в зимний период по расписанию (для предотвращения замерзания воды в трубопроводе)
- в случае возникновения аварийного состояния любого из насосов, сигнал аварии высвечивается на панели щита управления и передается сигнал по технологической сети предприятия в котельную на пост оператора.
-автоматика щитов управления обеспечивает:
1.отключение насосного оборудования в случае выхода из строя основного и резервного насоса,
2.контроль уровня конденсата в резервуаре и передача сигнала оператору о его наполнении.
3.контроль температуры и давления в резервуаре.
Дата добавления: 27.03.2018
|
22930. АС Убойный пункт КРС на 10 голов в смену | AutoCad
- каркасная, из плоских рам, состоящих из жестко соединенных колонн и металлических балок, образующих пространственный каркас при объединении их прогонами и связями по верху. По низу каркас жестко связан с металлическим поверхностным фундаментом здания.
Конструктивное решение:
- фундаменты - ленточные из стальных электросварных труб Ø325x6 по ГОСТ 10701-91);
- колонны - из стальных электросварных труб Ø219x8 по ГОСТ 10701-91;
- балки покрытия - двутавры по ГОСТ 26020-83;
- ригели, прогоны - швеллера по ГОСТ 8240-97;
- наружные стены - трехслойные стеновые навесные панели заводского изготовления ООО "Интехстрой " толщиной 200 мм;
- кровля - трехслойные кровельные навесные панели заводского изготовления ООО "Интехстрой " толщиной 200 мм;
- полы – см. экспликацию полов;
- окна - по ГОСТ 23166-99;
- двери - по ГОСТ 31173-200, ГОСТ 6629-88;
- отмостка вокруг здания шириной 1000 мм из бетона В 7.5 F100 толщиной 80 мм по грунтовому основанию, уплотненному путем трамбования 4-х см слоя щебня. Трамбование производить до втапливания ПГС на глубину 10 см;
- наружная отделка - заводская покраска (колер серый);
- кровельные работы произвести в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".
Расчет и конструирование металлических произведен в соответствии с требованиями: СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия ", СНиП 11-23-81* "Стальные конструкции".
Противопожарные мероприятия предусмотрены в соответствии со СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений ".
Общие данные
План на отм. 0.000
План на отм. +3.300
Разрезы 1-1, 2-2
Узлы 1, 2, 3, 4
Узлы 5, 6, 7, 8. Нащельники
Нащельники
Экспликация полов
Схема расположения фундамента
Разрез 1-1
Дроссель- продухов ДП-1
Схема расположения элементов каркаса на отм. +3.120
Схема расположения элементов каркаса на отм. +6.610
Разрезы 1-1, 2-2. Узлы 3, 4
Узел 5. Сечения 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Колонна К-1
Колонна К-2
Колонна К-3
Колонна К-4
Колонна К-5
Колонна К-6
Армирование монолитной плиты плиты Пм-1 на отм.+3.255
Лестница Л-1
Схема раскладки панелей по осям "А", "Б", "2"
Схема раскладки панелей по осям "В", "3", "7"
Схема раскладки кровельных панелей
Развертка ригелей по осям "1", "2", "А"
Развертка ригелей по осям "Б", "7", "1"
Развертка ригелей по осям "В", "3"
Спецификация к схеме расположения
Пожарная лестница ПЛ-1
Стремянка СГ-1
Крыльцо Кр-1
Дата добавления: 28.03.2018
|
22931. ПС Семейная кондитерская | АutoCad
В качестве технических средств обнаружения пожара приняты:
- дымовые пожарные извещатели ИП212-3СУ;
- тепловые пожарные извещатели ИП105-1-А3;
- ручные пожарные извещатели ИПР-3СУ.
Шлейфы пожарной сигнализации выносятся к приемно-контрольному прибору (ПКП) типа "С2000-4", установленного в коридоре (пом. 7);
Питание прибора "С2000-4" необходимо осуществить от свободной группы электрического щита кондитерской.
Резервное питание прибора "С2000-4" напряжением 12 В предусматривается от прибора "РИП" аккумулятора 12 В. Цепь питания приборов проложить кабелем ПВС 3х1,5.
Для помещений предусмотрена система оповещения людей о пожаре с применением звуковых оповещателей ООПЗ-12 и световых оповещателей "Блик-С-12", служащих одновременно как световой указатель "Выход";
Световые и звуковые оповещатели о пожаре запитываются от резервного блока питания пожарной сигнализации.
Общие данные.
Структурная схема сетей АПС с прибором "С2000-4"
Схема внешних соединений извещателей
План расположения извещателей пожарной сигнализации на отм. 0,000
План расположения оповещателей пожарной сигнализации на отм. 0,000
Дата добавления: 28.03.2018
|
22932. ЭОМ Электрооборудование отделения дозирования комбикормового завода в Курской области | AutoCad
Категория надежности электроснабжения - III.
Основной источник питания - проектируемая 2БКТП-1000/10/0,4
Наличие автономного источника питания - нет.
Точка присоединения - РУ-0,4кВ/ БКТП-10/0,4кВ.
Для компенсации реактивной мощности и поддержания cos φ на уровне 0.95 применяются устройства компенсации реактивной мощности УКМ-0.4-100(12,5*2+25*3)-У3
Схема питания- радиальная.
Система заземления TN-С-S.
Расчет электрических нагрузок выполнен согласно РТМ36.18.32.4-92.
Технологические и строительные решения, а также технико-экономические показатели, помещены в пояснительной записке.
Учет потребления электроэнергии осуществляется приборами учета электроэнергии, которые соответствуют ГОСТ Р 52322-2005 и установлены на вводе 8-ВРУ.
Марка и способ прокладки приняты из расчета мощности и потери напряжения и в соответствии с "Едиными техническими указаниями по выбору и применению электрических силовых кабелей".
Сечения кабелей выбраны в соответствии с ПУЭ с учетом требований в отношении предельно допустимого нагрева, потерь напряжения и соответствия принятых сечений токами аппаратов защиты.
Заземление и уравнивания потенциалов выполняется в соответствии с ГОСТ Р 50571.10-96 "Заземляющие устройства и защитные проводники" и ПУЭ (Гл.1.7, Гл.7.3, Гл.7.4).
Все электромонтажные работы выполнить в соответствии с действующими СП, СНиП и ПУЭ.
Условные обозначения выполнены в соответствии с ГОСТ 21.614-88, ГОСТ 2.710-81.
Общие данные.
-Блок-схема комбикормового завода
-Расчетная однолинейная схема вводно-распределительного устройства (8-ВРУ)
-Расчетная однолинейная схема силового щита (8-ШС1)
-Расчетная однолинейная схема силового щита (8-ШС2)
-Расчетная однолинейная схема распределительного щита (8-ШР)
- Схема подключения шкафа управления антиобледенительной системы "Теплоскат". (8-ШУТС)
-План силовых распределительных сетей эл.оборудования от 8-ВРУ
-План групповых сетей электрооборудования на отм. 0,000
-План групповых сетей электрооборудования на отм.+4,000
-План групповых сетей электрооборудования на отм.+14,700
-План групповых сетей электроосвещения на отм. 0,000
-План групповых сетей электроосвещения на отм.+4,000
-План групповых сетей электроосвещения на отм.+14,700
-Система антиобледенения. План кровли
-Уравнивание потенциалов. План на отм. 0,000
Дата добавления: 29.03.2018
|
22933. ЭСН Электроснабжение комплекса жилых домов с установкой ТП 4х1000 кВА, прокладкой сетей 6кВ и 0,4кВ и наружное освещение | AutoCad
Проектируемая бетонная трансформаторная подстанция 10/0,4 кВ из двух состыкованных 2БКТП-АТ комплектуется и поставляется заводом изготовителем ООО "ПКФ "Автоматика" г.Тула
Четырехтрансформаторная подстанция состоит из шести отдельных бетонных блоков:
— блок устройства стороны высшего напряжения — УВН1;
— блок устройства стороны высшего напряжения — УВН2;
— отсек силовых трансформаторов Т1 и Т3;
— отсек силовых трансформаторов Т2 и Т4;
— блок распределительного устройства стороны низшего напряжения РУНН1
— блок распределительного устройства стороны низшего напряжения РУНН2
Распределительное устройство со стороны высшего напряжения реализовано на камерах серии КСО 393АТ с выключателями нагрузки ВНА-10/630. В блоке силовых трансформаторов установлены масляные трансформаторы серии ТМГ
Вентиляция в блоке силовых трансформаторов — естественная и осуществляется через жалюзийные решётки которые установлены в воротах.
Распределительное устройство со стороны низшего напряжения реализовано на панелях серии ЩО70.
В блоках РУНН установлены ящики собственных нужд ЯВ-СН-АТ, который предназначен для:
— внутреннего освещения всех блоков;
— внутреннего освещения камер КСО;
— внешнего освещения подстанции;
— питания схемы управления обогревом.
Блоки УВН и РУНН комплектуются электроконвекторами мощностью 1 кВт, которые предназначены для поддержания температуры в зимнее время в автоматическом режиме.
В комплект поставки подстанции входят:
— модуль подстанции;
— силовые трансформаторы;
— измерительные приборы и приборы учета;
— монтажный комплект;
— эксплуатационная документация.
Панели располагаются по обе стороны помещений РУНН. К установке планируются шинный мост 0,4 кВ, закрытый снизу и по фасаду панелей стальным листом.
Рабочее освещение проектируемой ТП осуществляется на напряжении 380/220 В, ремонтное освещение ячеек 6 кВ - на напряжении 12 В от ящика ЯТП-0,25-11 с понижающим трансформатором 220/12 В.
Питание ТП осуществляется по II категории двумя взаиморезервируемыми кабельными линиями от существующей РП-53.
Для электроснабжения каждой позиции жилого комплекса предусматривается прокладка двух кабельных линий Л1 и Л2 от проектируемой ТП до ВРУ кабелем АВБбШВ.
Расположение ВРУ каждой секции указано в графической части разделов ЭМ.
Питающие кабели выбраны по нагрузке, потере напряжения в линии, условию срабатывания защитных аппаратов при 1-фазном коротком замыкании.
Прокладку кабелей в траншеях выполнить по типовому проекту А11-2011 на глубине 700мм от планировочных отметок земли с подсыпкой песка (150мм) и с покрытием сигнальной лентой.
Освещение прилегающей территории осуществляется при помощи светильников ЖКУ06-150-001 УХЛ1 с/стеклом с лампами ДНат, установленных на опорах металлических прямостоечных СП-400-9,0/11,0-02-ц.
Электроснабжение освещения осуществляется от щита наружного освещения (ЩНО), расположенного на внешней стене проектируемого ТП 4х1000кВА 6/0,4кВ.
Управление сетями наружного освещения осуществить подачей в щит наружного освещения двух фаз СИП от ближайшей опоры наружного освещения ул. Ржевская.
Групповые сети наружного освещения выполнены кабелем марки СИП-2 (3х16+1х25) на силовых прямостоечных опорах.
В соответствии с требованиями СНиП 2.01-51-90 и СНиП 2.01.53-84 в целом на установке наружного освещения проводятся светомаскировочные мероприятия и обеспечиваются требования по светомаскировке населенных пунктов, а также сохраняется существующая схема управления наружным освещением (переключение с вечернего на ночной режим).
Система заземления принята типа TN-C.
Ведомость рабочих чертежей:
1. Общие данные
2. Общие указания
3. Однолинейная схема электрических соединений ТП 6/0,4кВ
4. Схема электрических соединеий 6кВ
5. Принципиальная схема 0,4кВ
6. План осветительной сети
7. План раскладки кабелей 6 и 0,4кВ
8. Устройство заземления
9. Подземно-цокольные части блоков
10. План прокладки КЛ 6кВ
11. План прокладки КЛ 0,4кВ
12. Структурная схема питания жилого комплекса
13. План наружного освещения жилого комплекса
14. Опоры освещения и кронштейны
15. Общий вид опоры и кронштейна со светильником
16. Узел крепления СИП к опоре
17. Узел установки светильника на опоре
18. Узел прокладки провода СИП по стенам зданий
Опросные листы на ТП 4х1000
Спецификация изделий, оборудования и материалов
Дата добавления: 29.03.2018
|
22934. ТХ ЭОМ КНС 1360,5 м3/сут | AutoCad
-бытовой канализации в проекте предусматривается устройство канализационной насосной станции, изготовленной на основе стеклопластикового корпуса произведенного методом намотки.
Крышка, дно, площадка обслуживания, так же выполнены из стеклопластика. Корпус дополнительно усилен стеклопластиковыми ребрами жесткости. Стеклопластик - современный композиционный материал, который обладает высокой ударной вязкостью, большим сопротивлением растяжению, коррозийной стойкостью, антимагнитными свойствами, локальностью разрушения пораженного участка, высокими диэлектрическими свойствами. Удобство стеклопластика заключается в возможности изготовить изделие с заданными свойствами. Стеклопластик абсолютно инертен к агрессивному действию сточных вод, он легче стали, не подвержен старению.
Это надежный и практически вечный материал. Внутренние трубопроводы, лестница, корзина, направляющие трубы для монтажа насосов выполнены из нержавеющей стали.
КНС предусмотрена двухкорпусная и состоит из приемного колодца с измельчителем и шиберным затвором и корпуса канализационной насосной станции.
Предлагаемая комплектация приемного колодца:
- корпус колодца, выполненный из армированного стеклопластика произведенного методом машинной намотки с применением полиэфирных смол компании Reichhold, с переменным по высоте сечением (толщиной стенки) и технологическими ребрами жесткости, дополнительно увеличивающими прочностные характеристики. Диаметр корпуса 2200 мм, высота подземной части 7000 мм, высота полная 7250 мм - 1 шт;
- дробилка 30005-0012-DI / 2,2 кВт, IP68 - 1 шт;
- крышка колодца - 1 шт;
- стационарная лестница из нержавеющей стали марки AISI 304 - 1 шт;
- вентиляционный стояк для естественной вентиляции с дефлектором. Материал: ПНД - 2 шт;
- затвор шиберный Dn300. Материал корпуса: чугун; материал ножа: нержавеющая сталь - 2 шт;
- посадочное место, под дробилку - 1 шт;
- направляющие из нержавеющей стали марки AISI 304, для монтажа/демонтажа дробилки - 1 шт;
- сороулавливающая корзина из нержавеющей стали марки AISI 304 в комплекте с направляющими - 1 шт;
- вводы силовых кабелей - 1 шт.
Предлагаемая комплектация корпуса для установки насосов:
- корпус канализационной насосной станции, выполненный из армированного стеклопластика произведенного методом машинной намотки с применением полиэфирных смол компании Reichhold, с переменным по высоте сечением (толщиной стенки) и технологическими ребрами жесткости, дополнительно увеличивающими прочностные характеристики. Диаметр корпуса 3000 мм, высота подземной части 7000 мм, высота полная 7250 мм - 1 шт;
- насосный агрегат FLYGT NT 3153.181 SH (272), 15 кВт. Длина кабеля - 10 м - 2 шт;
- Шкаф управления насосными агрегатами.
Кол-во управляемых насосов: 2 (1 рабочий + 1 резервный) + 1 измельчитель;
Исполнение: УХЛ1, для наружной установки, эксплуатация при температурах до -40 0C;
Логика работы насосных агрегатов: раздельный пуск, общая остановка; управление посредством гидростатического датчика уровня.
Метод пуска насосных агрегатов: прямой пуск;
Количество вводов питания, способ переключения: 2 ввода с АВР; предусомтрены счетчики электроэнергии по каждому вводу.
Дата добавления: 02.04.2018
|
22935. ГСН Газораспределительные сети д. Кисловка Томской обл. | AutoCad
- надземная прокладка газопровода высокого давления II категории (Р ≤ 0,6МПа) от отключающего устройства dу 100 до ПРГШ;
- установка пункта редуцирования газа шкафного марки ГРПШ-05-2У1;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от ПРГШ до потребителей с двумя отводами на перспективу для дальнейшего газоснабжения населения д. Кисловка;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от точки подключения № 1 в действующий подземный газопровод низкого давления вдоль пер. Мельниковский;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от точки подключения № 2 в действующий подземный газопровод низкого давления вдоль пер. Дорожный;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от точки подключения № 3 в действующий подземный газопровод низкого давления до жилого дома;
Для монтажа надземных участков газопровода высокого и низкого давления документацией предусмотрены трубы по ГОСТ 10704-91 "Сортамент" и ГОСТ 10705-80 (группы В) "Технические условия" из стали марки 10 ГОСТ 1055-88 диаметром 159х4, 108х4, 76х3,5, 57х3,5, 32х3.
Для монтажа подземного газопровода низкого давления документацией предусмотрены полиэтиленовые трубы ПЭ 80 Газ SDR11 (с к.з.п.=2,8) диаметром 160х14,6, 110х10, 63х5,8, 32х3 по ГОСТ Р 50838-95 производства ЗАО "Сибгазаппарат" г.Тюмень.
Для строительства подземных участков газопровода низкого давления проектом предусмотрены стальные трубы d 57х3,5, 108х4, 159х4 по ГОСТ 10704-91 «Сортамент» и ГОСТ 10705-80* (группа В) «Технические условия», из стали марки 10 по ГОСТ 1050-88* с изоляцией «весьма усиленная», выполненной в заводских условиях (на основе экструдированного полиэтилена). Для изоляции стыков труб и элементов трубопроводов использовать термоусадочные ленты ТЕРМА-СТ.
В качестве отключающих устройств на газопроводе низкого давления предусмотрены краны шаровые фланцевые (LD КШ.Ц.Ф.50.016.П/П.02 Ду 50- 2 шт.; LD КШ.Ц.Ф.100.016.П/П.02 Ду 150- 1 шт.), производства ООО "ЧелябинскСпецГражданСтрой") и краны шаровые муфтовые ГШК 25Ф-16, изготовитель ООО ПФК "Экс-Форма" г. Саратов.
Соединение полиэтиленовых труб диаметром 160, 110, 63 мм выполняется сваркой нагретым инструментом встык, диаметром 32 мм - муфтами с двухвыводными закладными электронагревателями по ТУ 2291-033-00203536-96. Соединения полиэтиленовых труб со стальными предусматриваются неразъемными соединениями усиленного типа производства ООО "Группа ПОЛИПЛАСТИК".
Общие указания (3 листа)
Ситуационный план (1:1000)
Ситуационный план (1:2000)
План газопроводов высокого и низкого давления
План газопровода низкого давления (4 листа)
Монтажная схема продувочного газопровода
Профиль газопровода низкого давления (8 листов)
Установка газорегуляторного пункта шкафного типа ГРПШ-05-2У1 (2 листа)
Ограждение газорегуляторного пункта шкафного типа ГРПШ-05-2У1
Ограждение для наружной установки крана шарового (Узел 1,2
Ограждение для наружной установки крана шарового на ПК 2+86,90 (Узел 3)
Молниеотвод (для ПРГШ)
Молниеотвод (для отключающего устройства)
Опора под кран шаровой dу 150, Н=0,8 м
Врезка фундаментов сооружений в инженерно-геологический разрез
Вывод провода-спутника на поверхность земли под ковер
Дата добавления: 02.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
